Ihr Mehrwert
Laufen Ihre Prozesse nicht ‚rund‘?
Sind Ihre Prozesse kompliziert, fehlerbehaftet und dauern viel zu lange?
Sie haben aber keine Zeit oder fehlende Ressourcen sich um diese wichtigen Themen zu kümmern?
Als „Lean-Auditor“ helfe ich Ihnen, Ihre Prozesse optimal auszugestalten. Ich analysiere zertifizierungsgerecht Ihre Prozesse, Systeme und Produkte und finde Optimierungspotentiale, die direkt Ihre Wertschöpfung steigern. Egal ob im produktiven, im administrativen Bereich oder bei Ihren Lieferanten. Ich behebe diese Verbesserungen gemeinsam im Team. Die Prozessbeteiligten werden selbst aktiv, dadurch mitgenommen und setzen die Optimierungen angeleitet, direkt und nachhaltig in den Prozessen um.
Fokussieren Sie sich wieder auf Ihre Kernprozesse – dort wo Sie Geld verdienen! Gestalten wir gemeinsam Ihre Prozesse optimal aus und reduzieren dort Verschwendungen.
Fragen Sie jetzt an!
Meine Dienstleistungen
01
Prozesse, Systeme und Produkte auditieren
Stellen Sie durch zertifizierungsgerechte Audits (z. B. VDA 6.3, VDA 6.5, 5S-Auditor) oder Waste-Walks (Prozessanalysen, Lean-Begehungen) fest, welche Prozesse/Systeme/Produkte eine bessere Wertschöpfung erfahren können.
02
Prozesse optimieren
Aus Prozessanalysen können wir mit allen gängigen Lean-Methoden Optimierungen gezielt angehen und Ihre Prozesse direkt wertschöpfender gestalten. In Produktion oder Admin.
03
Trainings/Workshops
Wir bieten Workshops für alle Themen rund um Lean & Qualität an. Die Teilnehmer sind somit befähigt Ihre Optimierungen regelmäßig und selbst umzusetzen. Durch das vermittelte Wissen werden die Prozesse nachhaltig gestärkt.
04
Project Consulting
Ihre Themen sind besonders? Sprechen Sie uns an. Wir helfen bei jedem Thema rund um Lean, Audits und Qualität.
LEAN | AUDIT | QUALITÄT
Fachkenntnisse
- ISO 9001:2015 Lead-Auditor
- Lean-Master
- Lean-Service Manager (IHK)
- VDA 6.3:2023 Prozess-Auditor
- VDA 6.5 Produkt-Auditor
- Lieferanten-Auditor
- 5S-Auditor
- Quality Expert
- Impulsgeber / Speaker
Ihr Experte auf Augenhöhe rund um die Themen: Qualitäts-, Lean-Management/Prozessoptimierungen und Audits.
MARKUS FRINK
Beispiele/Wissen
Prozesse auditieren
Prozess-/Lieferantenaudits oder Prozessanalysen schaffen eine systematische und dokumentierte Basis, um Prozesse von Waren- bzw. Dienstleistungsströmen festzuhalten. Diese Dokumentation ist dann so mit Zahlen, Daten, Fakten gefüllt, das dies eine transparente Grundlage für Ihre kommenden Prozessverbesserungen ist.
Prozessaudits können zum Beispiel als VDA 6.3 zertifizierungsgerecht geplant und durchgeführt werden. Nutzen Sie deshalb Audits um Ihre Prozesse optimal zu gestalten. Prozessaudits sollen laut den Zertifzierungsregeln regelmäßig durchgeführt werden und können daher ein Baustein von Ihrem kontinuierlichen Verbesserungssystem sein.
Prozesse optimieren
Gestalten Sie Ihre Prozesse (egal ob in der Produktion, Logistik, Admin/Büro oder beim Lieferanten) verschwendungsfrei. Sind Ihre Arbeitsabläufe nicht optimal ausgestaltet? Haben Sie lange Wartezeiten oder hohe Bestände? Sind die benötgten Hilfsmittel an Ort und Stelle? Oder haben Sie mit Reklamationen zu kämpfen?
Egal ob in der Produktion oder in Büroprozessen – überall können die Prozesse überprüft und verbessert werden. Die Wertschöpfung wird direkt steigen.
Rüstzeitopt./SMED
Rüstzeiten sind klassische Stillstandszeiten und sind nicht wertschöpfend. Wenn Prozesse durch stehende Maschinen zu Stillstand gezwungen werden, kostet das Geld. Ihre Maschine ist in der Rüstphase nicht einsatzbereit.
Durch schnelle Rüstwechsel können Sie schnell neue Aufträge/neue Produkte fertigen. Mit Rüstoptimierungen können schnellere Arbeitsabfolgen geschaffen werden, was eine höhere Wertschöpfung zu Folge hat und Ihre Auftragsfolge flexibler macht.
Analyse von Wartezeiten
Wartezeiten sind überall störend und haben einen großen Einfluss auf die Prozessdurchlaufzeit (die Zeit die ein Produkt/Dienstleistung benötigt, um einen Prozess zu durchlaufen). Diese Durchlaufzeit sollte so kurz wie möglich sein. Wartezeiten verlangsamen die Durchlaufzeit, was eine geringe Auslastung zu Folge hat.
Bestände/WIP
Haben Sie auch zuviel Zwischenbestände (WIP – Work in Progress) und würden diese gerne verringern? Oft kann ein langsamer Rüstwechsel oder langsame Prozesszeiten die Ursache sein, damit die hohen Zwischenbestände als eine Art Puffer zwischen den Prozessen aufgebaut werden müssen.
Bestände sind gebundes Material und bares Geld. Zudem blockieren Sie die Prozess-/Lagerkapazitäten. Es macht zusätzliche Arbeit die Ware zwischen den Arbeitsstationen hin und her zu bewegen. Schauen wir uns daher ganzheitlich die Bestandssituation an und verbessern diese gezielt.
ÜBER MICH
Lean, Audits und Qualität sind in meiner DNA!
Ich bin eine positive und fokusierte Führungskraft der neuen Generation. Personen werden aktiv einbezogen und wir erreichen die Ziele, die wir uns gemeinsam gesteckt haben. Durch eine strukturierte und analytische Umsetzung, setze ich mein globales Lean-Management und Qualitäts-Fachwissen zielgenau für verschwendungsfreiere Unternehmen ein.
Kontakt
Kontaktieren Sie mich gerne per E-Mail oder verwenden Sie das untenstehende Kontaktformular.
E-Mail: